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一种大平方端子压接机的制制步骤

2020-03-20 08:39

  压接机是电力行业正在线途基础修办法工和线途维修中举行导线接续压接的须要器材□□□□,压接机分为液压压接机□□□,大吨位压接机(冲床)□□□,绝缘端子压接机,压接钳分形式压接机□□□,手摇式液压压接机□□□,目前的端子压接机正在大平方端子压接时的压接恶果并不睬念□□□,且压接经过中需求经常换模具□□□□□,别的□□□,压接的端子无法压接成所需的众边形样子□□□□,继而端子的压接恶果欠好。端子压接机参数

  本适用新型所要处置的身手题目是□□□:供应一种操纵操作简单且能有用对大平方线缆端子举行压接的压接机。

  一种大平方端子压接机□□□□□,囊括固定底座、竖直固定座、机壳、压接机构、伺服掌握编制、人机相易掌握编制□□□□,所述压接机构置于固定底座且固定衔接正在竖直固定座上□□□,所述伺服掌握编制置于固定底座上且掌握压接机构运转□□□□□,所述人机相易掌握编制与伺服掌握编制电衔接□□□□,所述机壳呈方形盒状布局且其底端与固定底座衔接固定上□□□,其后侧与竖直固定座衔接固定□□□□,所述压接机构囊括掌握机构以及压口机构□□□,正在所述机壳的左下角设有供压口机构行径的工位口□□□□,所述压口机构囊括两个竖直固定板、端子压接机参数前部固定刀座、后部固定刀座、上滑座以及下滑座□□□□□,两个所述竖直固定板互相平行修设□□□,竖直固定板的一端固定正在机壳内部□□□,另一端置于工位口□□□□,且所述竖直固定板置于工位口的一侧板上设有外压口□□□□,所述前部固定刀座固定正在两个竖直固定板之间且其上下两头永别与外压口的上下端固定衔接□□□,所述上滑座以及下滑座均上下水准修设且固定正在两个竖直固定板之间□□□□,所述后部固定刀座滑动衔接鄙人滑座上□□□,所述后部固定刀座尾端与掌握机构固定衔接□□□□,正在所述前部固定刀座以及后部固定刀座相向侧设有能将端子压接成众边形的行径压接刀架机构。

  动作优选□□□□□,所述行径刀架机构囊括第一刀片、第二刀片、第三刀片以录取四刀片□□□□□,正在所述前部固定刀座上设有安顿第一刀片的第一导槽以及安顿第二刀片的第二导槽□□□,正在所述后部固定刀座上设有安顿第三刀片以录取四刀片的第三导槽以录取四导槽□□□□,所述第一刀片、第二刀片、第三刀片以录取四刀片永别正在第一导槽、第二导槽、第三导槽、第四导槽内自正在滑动□□□,所述第一刀片以录取二刀片相对滑动且与前部固定刀座的内侧边变成左侧众边形压口□□□,所述第三刀片、第四刀片相对滑动且与后部固定刀座变成右侧众边形压口。

  动作优选□□□□,所述第一导槽以录取二导槽均倾斜且交叉修设□□□□□,所述第一刀片正在第一导槽内倾斜上下滑动□□□,第一刀片正在滑动的外侧刀口与水准面之间具有倾斜夹角□□□□□,所述第二刀片具有水准的刀口面以及左滑动面和右滑动面□□□□□,正在所述前部固定刀座的内侧设有与第一刀片的外侧刀口成夹角修设的第一固定刀口面□□□□,所述左滑动面正在第二导槽内滑动继而鼓动其刀口眼前后水准转移□□□,所述第三导槽、第四导槽永别与第二导槽、第一导槽互相对称修设□□□,所述第一刀片、第二刀片永别与第三刀片、第四刀片布局相像且运转方法相像□□□,所述后部固定刀座的左下角设有与第一固定刀口面平行修设的第二固定刀口面□□□□□,所述第二固定刀口面与第二刀片的右滑动面滑动接触。

  动作优选□□□□,所述掌握机构囊括水准衔接杆、竖立衔接杆以及水准掌握机构□□□□,所述竖立衔接杆端部与水准衔接杆行径衔接固定□□□,所述水准衔接杆的一端行径衔接正在后部固定刀座的尾端□□□□,另一端与竖立衔接杆的端部行径衔接□□□□□,所述竖立衔接杆的中部与竖直固定板之间设有一支柱轴□□□□□,所述竖立衔接杆的另一端与水准掌握机构行径衔接□□□□,所述水准掌握机构掌握竖立衔接杆鼓动后部固定刀座前后水准转移。

  动作优选□□□□□,所述水准掌握机构修设为液压缸□□□□,所述液压缸与伺服掌握编制电衔接。

  与现有身手比拟□□□□,本适用新型的有益之处是□□□□□:所述大平方端子压接机采用主动压合就对接线端子举行主动压接□□□□,并能依据现实需求举行众尺寸型号的大平方端子的压接□□□,继而正在压接的合用性更高□□□□,操纵更简单□□□,适用性高□□□□□,适合执行操纵。

  下面将对本适用新型施行例中的身手计划举行明白、完全地描摹□□□,端子压接机参数明白□□□□□,所描摹的施行例仅是本适用新型的一局限施行例□□□,而不是整个的施行例。基于本适用新型中的施行例□□□,端子压接机参数本规模凡是身手职员正在没有做出成立性劳动条件下所得回的一起其它施行例□□□,都属于本适用新型护卫的边界。

  如图1、图3所示的一种大平方端子压接机□□□□□,囊括固定底座1、竖直固定座2、机壳3、压接机构、伺服掌握编制4、人机相易掌握编制5□□□,所述压接机构置于固定底座1且固定衔接正在竖直固定座2上□□□□,所述伺服掌握编制4置于固定底座1上且掌握压接机构运转□□□□,所述人机相易掌握编制5与伺服掌握编制4电衔接□□□□□,所述机壳3呈方形盒状布局且其底端与固定底座1衔接固定上□□□□□,其后侧与竖直固定座2衔接固定□□□□,所述压接机构囊括掌握机构以及压口机构□□□,正在所述机壳3的左下角设有供压口机构行径的工位口6□□□,所述压口机构囊括两个竖直固定板7、前部固定刀座8、后部固定刀座9、上滑座10以及下滑座11□□□,两个所述竖直固定板7互相平行修设□□□,竖直固定板7的一端固定正在机壳3内部□□□,另一端置于工位口6□□□□,且所述竖直固定板7置于工位口6的一侧板上设有外压口□□□□□,所述前部固定刀座8固定正在两个竖直固定板7之间且其上下两头永别与外压口的上下端固定衔接□□□□,所述上滑座10以及下滑座11均上下水准修设且固定正在两个竖直固定板7之间□□□□,所述后部固定刀座9滑动衔接鄙人滑座11上□□□□□,所述后部固定刀座9尾端与掌握机构固定衔接□□□,正在所述前部固定刀座8以及后部固定刀座9相向侧设有能将端子压接成众边形的行径压接刀架机构。

  正在现实操纵中□□□□□,人工相易掌握编制依据端子的型号尺寸拣选压接参数□□□□,然后通过伺服掌握编制掌握掌握编制鼓动行径压接刀架机构对端子举行压接成型□□□,继而落成端子的压接经过。

  正在现实操纵中□□□,如图2所示□□□□□,进一步地□□□□,为降低行径刀架机构运转的安靖性以及便捷性□□□□,所述行径刀架机构囊括第一刀片13、第二刀片14、第三刀片15以录取四刀片16□□□□□,正在所述前部固定刀座8上设有安顿第一刀片13的第一导槽17以及安顿第二刀片14的第二导槽18□□□□□,正在所述后部固定刀座9上设有安顿第三刀片15以录取四刀片16的第三导槽19以录取四导槽20□□□□□,端子压接机参数所述第一刀片13、第二刀片14、第三刀片15以录取四刀片16永别正在第一导槽17、第二导槽18、第三导槽19、第四导槽20内自正在滑动□□□□,所述第一刀片13以录取二刀片14相对滑动且与前部固定刀座8的内侧边变成左侧众边形压口□□□□□,所述第三刀片15、第四刀片16相对滑动且与后部固定刀座变成右侧众边形压口□□□□,动作优选施行计划□□□,正在现实操纵中□□□□,为更简单压口机构压接时的安靖性□□□,所述第一导槽17以录取二导槽18均倾斜且交叉修设□□□□□,所述第一刀片13正在第一导槽18内倾斜上下滑动□□□,第一刀片13正在滑动的外侧刀口与水准面之间具有倾斜夹角□□□,所述第二刀片14具有水准的刀口面141以及左滑动面142和右滑动面143□□□□,正在所述前部固定刀座8的内侧设有与第一刀片13的外侧刀口成夹角修设的第一固定刀口面21□□□□□,所述左滑动面142正在第二导槽18内滑动继而鼓动其刀口眼前后水准转移□□□,所述第三导槽19、第四导槽20永别与第二导槽18、第一导槽17互相对称修设□□□,所述第一刀片13、第二刀片14永别与第三刀片15、第四刀片16布局相像且运转方法相像□□□□□,所述后部固定刀座9的左下角设有与第一固定刀口面21平行修设的第二固定刀口面22□□□,所述第二固定刀口面22与第二刀片14的右滑动面143滑动接触。

  从而□□□□,正在现实操纵中□□□□□,将端子安顿于由第一刀片、第二刀片、第三刀片、第四刀片变成六边形的压接口□□□,然后通过伺服编制掌握液压缸运转□□□□□,继而鼓动竖立衔接杆以支柱转轴为支座支配摆动□□□□□,继而鼓动水准衔接杆鼓动后部固定刀座前转移□□□□□,所述后部固定刀座正在转移经过中□□□□□,所述第一刀片以及二刀片互相滑动□□□□□,所述第三刀片以录取四刀片互相滑动□□□,所述第一固定刀口面与第三刀片的滑动面相对滑动□□□□□,所述第二固定刀口面与第二刀片的滑动面相对滑动□□□□,继而能渐渐缩小刀口□□□□,继而将所述端子压接成所需的六边形端子。

  为简单掌握□□□,降低压接恶果以及压接经过中的安靖性□□□,所述掌握机构囊括水准衔接杆23、竖立衔接杆24以及水准掌握机构25□□□□□,所述竖立衔接杆24端部与水准衔接杆23行径衔接固定□□□□□,所述水准衔接杆23的一端行径衔接正在后部固定刀座9的尾端□□□□,另一端与竖立衔接杆24的端部行径衔接□□□□□,所述竖立衔接杆24的中部与竖直固定板7之间设有一支柱轴71□□□□□,所述竖立衔接杆24的另一端与水准掌握机构25行径衔接□□□□,所述水准掌握机构25掌握竖立衔接杆24鼓动后部固定刀座9前后水准转移□□□□□,且动作优选施行计划□□□,所述水准掌握机构25修设为液压缸□□□,所述液压缸与伺服掌握编制电衔接□□□□,所述竖立衔接杆24的与水准掌握机构25的衔接处设有一腰型衔接孔26。

  为加强所述压口机构整个机构的牢固性□□□□□,所述前部固定刀座8以及后部固定刀座9的侧面设有侧面固定板。

  上述大平方端子压接机采用主动压合就对接线端子举行主动压接□□□,并能依据现实需求举行众尺寸型号的大平方端子的压接□□□□,继而正在压接的合用性更高□□□□,操纵更简单□□□□,适用性高。

  需求夸大的是□□□□:以上仅是本适用新型的较佳施行例云尔□□□,并非对本适用新型作任何格式上的节制□□□□,日常凭据本适用新型的身手本质对以上施行例所作的任何轻易窜改、等同转变与妆扮□□□,均仍属于本适用新型身手计划的边界内。

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